一、冷冻机发展介绍

二、冷冻机的分类

三、冷冻机工作原理

四、冷冻机常见故障及维修方法

五、冷冻机主要应用范围

冷冻机发展介绍：

在生活中许多果品时蔬都是通过运输送到不同的地区，在调运的过程中是离不开冷冻设备，其设备是用来制冷以保证在运输过程中运输品的新鲜性，在工业生产中很多产业也是离不开冷冻设备，从而使冷冻设备迅速发展，其中包括适合农户建造使用的微型冷柜、冷冻机，在工业生产中冷柜、冷冻机设计的自动化控制程度逐步提高，从而使冷冻机行业朝着采用发泡聚氨酯或聚苯乙烯板隔热材料的轻便预制装配化、低温大型化、管理及进出库货物装卸自动化、果蔬冷柜、冷风机代替排管和广泛使用氟里昂制冷剂的操作方便、安全、环保节能的方向发展。

冷冻机的分类 

冷冻机按冷冻剂散热方式分可分为：风冷式冷冻机和水冷式冷冷冻机。 

冷冻机按压缩机结构形式可分为：活塞式冷冻机、螺杆式冷冻机和离心式冷冻机。   

冷冻机按其结构特征可分为开启式、半封闭式和全封闭式三种。

按制冷循环特点可分为：单级制冷循环系统和双级制冷循环系统 

冷冻机原理

风冷式冷冻机原理：是将常温的水通过冷冻机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却工件或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，水冷式冷冻机的冷冻剂的散热方式为循环冷却水。

开启式制冷压缩机的动力输入轴伸出机体外，通过联轴器或皮带轮与电动机联结，并在伸出处用轴封装置密封。目前，氨压缩机和容量较大的氟利昂压缩机都采用这种结构形式。 

半封闭式制冷压缩机与电动机共用一主轴，并共同组装于同一机壳内，但机壳为可拆式，其上开有各种工作孔用盖板密封。  

全封闭式制冷压缩机与其驱动电动机共用一个主轴，二者组装在一个焊接成型的密封罩壳中。

单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程，便完成了单级制冷机的循环，即达到了制冷的目的。以氨作为冷媒的单级制冷循环制冷系统由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，蒸发器是输送冷量的设备，液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷；压缩机是系统的心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用；油分离器用于沉降分离压缩后的制冷剂蒸汽中的油；冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体；贮氨器用来贮存冷凝器里冷凝的制冷剂氨液，调节冷凝器和蒸发器之间制冷剂氨液的供需关系；氨液分离器是氨重力供液系统中的重要附属设备；节流阀对制冷剂起节流降压作用。同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量，并将系统分为高压侧和低压侧两部分。

双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的，其压缩过程分两个阶段进行，来自蒸发器的制冷剂蒸汽**入低压级汽缸压缩到中间压力，经过中间冷却后再进入高压级汽缸，压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时，应采用双级压缩机进行制冷。氨冷媒双级制冷循环制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，中间冷却器利用少量液态制冷介质在中间压力下汽化吸热，使低压级排

冷冻机常见故障及维修方法：

A、冷水机不启动，指示灯不亮  

a、电压不正常 检查电源，确定三相平衡；

b、保险丝烧断，更换保险丝 ； 

c、变压器烧坏，更换变压器，或将电源改为三相四线 ； 

B、压缩机持续运行但冷量不足  

a、*出负载，减少负载；  

b、散热水循环不正常，检查散热谁温度，压力散热水塔及循环水泵是否正常运作；  

c、冷凝器不清洁或风机损坏，清洗冷凝器或更换风机；   

d、冷水流量不足，检查水泵是否阻塞或停止操作，加设旁通回路，增加冷水流量； 

e、蒸发器结冰，蒋冷水排出，打开补充水，开动水泵不断循环，直至蒸发器完成解冻。

应用范围：

制冷机被广泛应用于胶制品、五金、化工、电子、食品保鲜、激光雕刻、真空镀膜、*声波清洗专、酒店、写字楼作，塑胶、浴池升降温，医疗储存、激光技术、焊接、塑料成型、注塑、挤出、吹瓶、热力塑型、机械切削加、非切削加工、铸造、表面处理、电镀、氧化、电泳、医疗设备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造、化工、造纸、制药业、食品、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、、首饰加工、皮草加工、油墨生产、纺织、印刷等产业。